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    注塑機維修廠(chǎng)總結的注塑機常見(jiàn)問(wèn)題疑難剖析及處理方法

    日期:2021-09-26 15:02:07 人氣:249

           注塑機維修廠(chǎng)在使用注塑機出產(chǎn)各種產(chǎn)品會(huì )遇到一些各種問(wèn)題,鑫松注塑機維修廠(chǎng)告知你一些常見(jiàn)的問(wèn)題及簡(jiǎn)略處理辦法。即進(jìn)步了工作效率,又降低了成本,完成企業(yè)更大利潤。

      1. 剛開(kāi)機時(shí)產(chǎn)品跑披鋒,出產(chǎn)一段時(shí)間后產(chǎn)品缺膠的原因及處理方案。

      剛開(kāi)機時(shí)注塑機料管內的熔膠因為加熱時(shí)間長(cháng),熔膠粘度低,流動(dòng)性好,產(chǎn)品易跑披鋒,出產(chǎn)一段時(shí)間后因為熔膠不斷把熱量帶走,形成熔膠缺乏,粘度大,流動(dòng)性差,使產(chǎn)品缺膠。在出產(chǎn)一段時(shí)間后,逐步進(jìn)步料管溫度來(lái)處理。

      2. 在出產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)品缺膠,有時(shí)增大射膠壓力和速度都無(wú)效,為什么?東莞注塑機維修廠(chǎng)的處理辦法?是因為出產(chǎn)中熔膠不斷把熱量帶走,形成熔膠缺乏,膠粘度大,流動(dòng)性差,使產(chǎn)品缺膠。

    進(jìn)步料管溫度來(lái)處理。

      3. 產(chǎn)品橢圓的原因及處理辦法。

      產(chǎn)品橢圓是因為入膠不均勻,形成產(chǎn)品四周壓力不勻,使產(chǎn)品橢圓,選用三點(diǎn)入膠,使產(chǎn)品入膠均勻。

      4. 精細產(chǎn)品對模具的要求。

      要求模具材料剛性好,彈變形小,熱漲性系數小。

      5. 產(chǎn)品耐酸實(shí)驗的目的

      產(chǎn)品耐酸實(shí)驗是為了檢測產(chǎn)品內應力,和內應力著(zhù)力點(diǎn)方位,以便消除產(chǎn)品內應力。

      6. 產(chǎn)品中金屬鑲件受力易開(kāi)裂的原因及處理辦法。

      產(chǎn)品中放鑲件,在啤塑時(shí)因為熱熔膠遇到冷鑲件,會(huì )形成內應力,使產(chǎn)品強度下降,易開(kāi)裂。在出產(chǎn)時(shí),對鑲件進(jìn)行預熱處理。

      7. 模具排氣點(diǎn)的合理性與挑選辦法。

      模具排氣點(diǎn)不合理,非但起不到排氣作用,反而會(huì )形成產(chǎn)品變形或尺度變化,所以模具排氣點(diǎn)要合理。挑選模具排氣點(diǎn),應在產(chǎn)品最后走滿(mǎn)膠的當地和產(chǎn)品困氣燒的當地開(kāi)排氣。

      8. 產(chǎn)品易脆裂的原因及處理辦法。

      產(chǎn)品易脆裂是產(chǎn)品使用水口料和次料太多形成產(chǎn)品易脆裂,或是料在料管內停留時(shí)間過(guò)長(cháng),形成膠料老化,使產(chǎn)品易脆裂。增加新料的份額,減少水口料回收使用次數,一般不能超過(guò)三次,防止膠料在料管內長(cháng)時(shí)間停留。

      9. 加玻纖產(chǎn)品易呈現泛纖的原因及處理辦法

      是因為熔膠溫度低或模具溫度低,射膠壓力缺乏,形成玻纖在膠內不能與塑膠很好的結合,使纖泛出。加高熔膠溫度,模具溫度,增大射膠壓力。

      10. 進(jìn)料口溫度對產(chǎn)品的影響。

      進(jìn)料口溫度的過(guò)高或過(guò)低,都會(huì )形成機器回料不穩定,使加料量不穩定,而影響產(chǎn)品的尺度和外觀(guān)。

      11. 透明產(chǎn)品有白點(diǎn)的原因及處理辦法。

            透明產(chǎn)品有白點(diǎn)是因為產(chǎn)品內進(jìn)入冷膠形成,或料內有塵埃形成的。進(jìn)步射嘴溫度,加冷料井,質(zhì)料注意保存,防止塵埃進(jìn)入。


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